Изготовление столярного щита своими руками: важнейшие нюансы

Казалось бы, в процедуре изготовления столярного щита нет ничего сложного. Собрать ламели, склеить их под прессом, отшлифовать. На самом деле, в процессе создания данного пиломатериала присутствует очень много «подводных камней». Естественно, для того чтобы изготовить высококачественный столярный щит своими руками, очень важно все эти «камни» миновать.

Если у вас нет времени и профессиональных навыков для самостоятельного изготовления столярного щита, то лучше всего покупать пиломатериал. Как показывает практика, без опыта и умений первый эксперимент практически всегда оказывается провальным. Лучшее место для покупки пиломатериалов в Москве – компания «Ларикс». В нашей компании вы сможете приобрести высококачественный столярный щит из ангарской сосны. Мы гарантируем вам более чем приемлемый уровень цен, ведь являемся непосредственным производителем пиломатериалов. Для заказа, достаточно позвонить: +7 (495) 729-44-95.

ОТБОР ПИЛОМАТЕРИАЛА ДЛЯ СТОЛЯРНОГО ЩИТА

Стоит иметь в виду, что итоговую толщину столярного щита в 20 мм вы не сможете получить из заготовок такой же толщины. Даже в случае идеального склеивания ламелей вам необходимо будет строгать и шлифовать пиломатериал. Оптимальным вариантом считается подбирать ламели с 5 миллиметровым запасом толщины.

В процессе выбора пиломатериала очень важно избегать покоробленных досок. Идеальный вариант – это когда все заготовки вырезаны из доски одной толщины, ведь именно в таком случае их поверхность и оттенок будут идеально совпадать.

ВАЖНОСТЬ СОВМЕЩЕНИЯ ЦВЕТА И ТЕКСТУРЫ

Вырезав ламели для щита из доступных пиломатериалов их совмещают таким образом, чтобы рисунок, цвет и текстура максимально совпадали. Но ключевым моментом является необходимость того, чтобы столярный щит имел непрерывный рисунок по всей своей ширине. Такой пиломатериал будет визуально казаться цельным в отличие от случаев, когда в глаза на поверхности щита бросаются разные полосы отдельных узоров.

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ПРЕССОВКИ

Для прессовки и склеивания ламелей при изготовлении столярного щита своими руками используется классическая технология струбцин. Согласно данной ​технологией, оптимальным расстоянием для установки зажимов на материале считаются 60 см. Чтобы защитить кромки пиломатериала от повреждения прессом, под зажимные губки струбцин необходимо вставить деревянные клинья.
Перед тем как приступать к нанесению клея необходимо собрать щит насухо, что проверить совпадение всех элементов поверхности, а также точно совместить кромки ламелей в структуре.

Клеевая смесь наносится тонким слоем на каждую кромку, после чего размазывается по всей стыковочной поверхности. Ламель за ламелью доски склеиваются в единую структуру пиломатериала. После того как была уложена последняя доска в правильной последовательности, приступают к этапу их прессовки. Начинать установку струбцин необходимо с того места, где визуально идентифицируется место наихудшего совмещения ламелей.

Выдавившиеся под прессом остатки клея на месте стыковки ламелей вытирают сразу же при их появлении. Если оставить клей на поверхности пиломатериала, то его присутствие будет очень негативно сказываться на уровне влажности ангарской сосны.

ФИНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Большие по размерам пиломатериалы собирают из нескольких небольших заготовок. После того как высохнет клей, зажимы необходимо снимать в той же последовательности, в которой вы их устанавливали при склеивании пиломатериала. Благодаря такому подходу вы сможете равномерно уменьшать давление с поверхности пиломатериала. После того как вы снимете столярный щит с пресса, необходимо его обстрогать, отшлифовать и покрыть защитным покрытием в зависимости от дальнейшего применения пиломатериала.